1.母粒分散劑

         隨著塑料工業(yè)的日益發(fā)展，塑料加工行業(yè)日益趨向于使用各種操作方便的功能母粒來達(dá)到降低原材料成本、工藝成本，提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的，以滿足市場的不同需求。

        塑料母粒主要包括填充母粒、潤滑母粒、透明母粒、珠光母料、色母粒及抗靜電母粒等。塑料母粒是將超出常規(guī)添加量的塑料助劑加入載體樹脂中制備的，因此在成型塑料制品時可直接加入母粒。

        聚乙烯蠟可以作為多種熱塑性樹脂的色母粒的分散劑和填充母料、降解母料的潤滑分散劑，聚乙烯蠟與塑料相容性好、耐熱性好，混煉性好且容易粉碎，不影響終端制品的性能；對填料或顏料的粒子起到浸潤、分散、穩(wěn)定作用。有研究表明：不論是對填料和顏料粒子的分散能力，還是熱穩(wěn)定性， 聚合的聚乙烯蠟都要好于裂解的聚乙烯蠟，因而高端母粒產(chǎn)品多采用聚合的聚乙烯蠟。

        2.塑料加工潤滑劑

        塑料加工中使用的潤滑劑是為了改善塑料，特別是熱塑性塑料，在加工成型時的流動性和脫模性。 潤滑劑的主要作用是在加工過程中降低塑料材料與 加工機(jī)械之間以及和塑料材料內(nèi)部分子之間的相互摩擦，從而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蠟的粘度比塑料溶體低很多，可用作塑料熔體指數(shù)改性劑，由于其熱穩(wěn)定性好，高溫下?lián)]發(fā)性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流動性從而改善塑料加工性能。

        根據(jù)潤滑劑在塑料加工成型中的作用機(jī)理，把潤滑劑分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。內(nèi)潤滑劑與聚合物具有一定的親合力，其潤滑作用主要是降低聚合物分子間的相互摩擦，或降低極性聚合物分子間的作用力。外潤滑劑主要是降低聚合物和加工機(jī)械之間的摩擦，可提高長期運(yùn)轉(zhuǎn)性、尺寸穩(wěn)定性、防止結(jié)垢，增加生產(chǎn)能力。潤滑劑種類很多，大多數(shù)潤滑劑兼具內(nèi)外兩種潤滑作用，潤滑作用較強(qiáng)的稱外潤滑劑，內(nèi)潤滑作用較強(qiáng)的稱內(nèi)潤滑劑。

        潤滑劑的用途很廣，硬質(zhì)PVC、聚烯烴、聚苯乙烯、ABS、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、醋酸纖維素、不飽和聚酯、聚酰胺以及橡膠等在加工時都使用一些潤滑劑。但潤滑劑的主要用途仍然是在硬質(zhì) PVC方面，所以在評價潤滑劑的性能時人們往往 以硬質(zhì)PVC為中心。

        3.PVC潤滑劑

        PVC樹脂具有優(yōu)秀的物理性能，可以做成剛性和柔性制品。工藝包括擠出、包覆、注射、吹塑、 壓延等。產(chǎn)品有管材、型材、片材、中空制品、電線電纜護(hù)套等。PVC樹脂熱穩(wěn)定性差，在加工成型時需要添加熱穩(wěn)定劑和潤滑劑。潤滑劑能防止樹脂滯留在擠出機(jī)內(nèi)部或因局部過熱而引起樹脂分解，并使樹脂易于成型。而聚氯乙烯塑料異型材廣泛用 作室內(nèi)裝飾型材、建筑給排水管道及裝配塑鋼門窗，用途廣泛。塑料異型材是由PVC與十多種塑料助劑經(jīng)共混改性擠出而成，潤滑劑更是重要的助劑。

        聚乙烯蠟以外潤滑作用為主，外潤滑性很強(qiáng)，在成型加工的中后期也有較好的潤滑性,可看成中后期潤滑劑，適合生產(chǎn)斷面較復(fù)雜的制品。即可用于鉛鹽穩(wěn)定體系中，也可用于無毒的鈣、鋅復(fù)合穩(wěn)定體系及稀土復(fù)合穩(wěn)定體系中。應(yīng)用于各類型的PVC加工工藝，特別在PVC 壓延及擠出工藝中，能明顯的提高PVC的塑化，提高制品的機(jī)械強(qiáng)度；用于高溫硬質(zhì)材料加工，有很突出的防粘性及防燒焦性。

聚乙烯蠟（賽諾）

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    作者：賽諾新材             來源：m.hbshjj.cn。